山西耐火磚技術要求及工業(yè)窯爐應用
耐火磚是高溫工業(yè)的重要基礎材料。高溫工業(yè)尤其是鋼鐵冶煉技術的新發(fā)展，促進了耐火磚工業(yè)的技術進步。耐火磚工業(yè)的技術進步又保證了高溫工業(yè)新技術的實施。往往每一項高溫新技術都會要求有新的耐火磚或性能更優(yōu)的耐火磚為前提，而且高溫新技術對耐火磚提出了更苛刻的要求。關于耐火磚技術的內(nèi)容，有各種不同的見解，我們則按原料技術、生產(chǎn)技術、開發(fā)技術和應用技術來劃分。過去一般認為，耐火磚技術就是原料技術，為了制造耐火磚，首要條件就是要確保原料。但是，現(xiàn)在的應用技術則已變?yōu)槟突鸫u技術中的主導技術了，而且發(fā)展相當迅速。
高溫工作環(huán)境下影響耐火磚蠕變率的主要因素
耐火磚的蠕變是溫度、應力、時間和材料結構構函數(shù)。耐火磚所處的溫度愈高，承受應力愈大，時間愈長，蠕變率愈大。
當耐火磚完全由晶體構成時，蠕變除受到與晶體彈性有關的晶體的鍵強影響以外，主要受晶體由空位擴散、位錯移動、晶界滑移和晶粒間的結合狀態(tài)所控制。晶體缺陷愈少、晶界較少以及晶粒問穿插結合較強，皆不易產(chǎn)生嚴重蠕變。
當山西耐火磚含有玻璃相，特別是當玻璃相為連續(xù)相時，耐火磚的蠕變受玻璃相控制。玻璃相的量愈多和黏度愈低，耐火磚在低應力下即可產(chǎn)生黏性流動，故在高溫下蠕變愈嚴重。當耐火磚中含有在高溫下可能形成液相的雜質(zhì)時，雜質(zhì)形成的液相量愈多，如粘土磚的蠕變就比較大。還有其黏度隨溫度升高降低愈快，則蠕變愈嚴重。
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