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山西高鋁磚通常選用軟質黏土或半軟質黏土作聯系劑，高鋁磚還參加少數的紙漿廢液，以改善成型功能和進步坯體強度。二次莫來石化反響所引起的坯體膨脹是思考聯系黏土的運用量的主要疑問，在制作一、二等高鋁磚時，由于礬土熟料的剛玉含量或其礦藏成分不均勻程度大，為了削減二次莫來石的生成，高鋁磚配料中通常不宜多加聯系黏土。
關于用三級礬土熟料制作高鋁磚時，聯系黏土參加量可根據泥.料成型及成品燒成等工藝條件而定，無需思考二次莫來石化疑問。在實踐生產中，黏土的運用量動搖于5%-10%.高鋁磚耐火度高，抗酸、堿性熔渣侵蝕性強，高溫機械強度大。故常用它來替代高質量的粘土磚和硅磚，必進步爐子的壽數。目前它主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、同轉窯內襯、玻璃熔窯的蓄熱室半圓磺和風火隔墻。
高鋁磚的壽數主要與其質量、砌體構造和施工質量以及操作上的保護保養(yǎng)有關。要延長高鋁磚運用壽數主要要把好高鋁磚質量關。高鋁磚在爐子各部位有不同的運用要求，高鋁磚應在經濟合理的準則下滿意這些要求，高鋁磚類型較多，各爐子部位高鋁磚尺寸要符合要求，表面要平坦，盡量削減現場加工量，砌體構造要合理，施工要精巧，要求磚縫小穩(wěn)定性好，支承構造和膨脹縫留得適當，能經受溫度、壓力的突然改變。
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交城高鋁磚的熱疲勞及其對腐蝕的影響 一般來說。高鋁磚的剝落損傷可分為熱應力誘發(fā)的剝落(簡稱熱剝落)。熔渣滲入等結構變化和熱應力組合引起的結構剝落(簡稱結構剝落)。
在溫差較小的情況下，長期反復加熱和冷卻后。很少出現熱疲勞、組織變質和損傷的情況。也就是說，在使用高鋁磚的窯爐中。溫度保持恒定的情況很少，但溫度頻繁變化的情況很多。這說明傳統(tǒng)的高溫散裂評價方法不能再現實際窯況。此外，高鋁磚和低水泥耐火澆注料的過熱疲勞評價等。也是進行的，但是樣品在一定循環(huán)次數下的熱振動損傷通常是在常溫下測量的，這意味著樣品已經在低溫范圍內冷卻。材料中出現典型的脆性斷裂(低溫下可見損傷部分)。
測試材料的熱機械損傷可以通過一些物理特性來監(jiān)測。其中，Eadi模量是一個比較理想的參數。在這種情況下。材料的Eadi模量可以通過動態(tài)無損檢測來測量。對于高鋁磚，這是一種比較簡單的測量數量與機械強度關系的方法。
