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高爐爐身用耐火磚

來源: 時(shí)間:2020-04-25 09:35:04 瀏覽次數(shù):

高爐用風(fēng)口組合耐火磚。由于風(fēng)口的工作環(huán)境惡劣,耐火磚不僅承受高溫?zé)嶝?fù)荷作用,而且要經(jīng)受1500℃左右的鐵侵蝕,特別是當(dāng)爐況不順,懸、崩料多發(fā)生時(shí),風(fēng)口易受損壞。壞的部位大都是前端下沿

在耐火材料當(dāng)中耐磨性是指耐材制品材料對(duì)抗固體、液體、氣流對(duì)表面的機(jī)械摩擦所造成的磨損。而在多數(shù)情況下耐火材料的表面由于機(jī)械的磨損所造成的危害是為嚴(yán)重的,而機(jī)械磨損其實(shí)要比化學(xué)侵蝕損害還要嚴(yán)重。所以耐磨性是耐火材料當(dāng)中比較重要的性能指標(biāo)。

例如高爐上部耐火材料當(dāng)中的內(nèi)襯和鐵水溝常因耐磨性不足而損耗,在眾多窯爐的爐口、出鋼口、氣流沖刷和熔融液流經(jīng)之處,經(jīng)常都會(huì)因耐材耐磨性能的不足所造成損傷。

而耐火材料當(dāng)中耐磨性的重要特性和組成結(jié)構(gòu)到底是什么樣的,讓我們簡(jiǎn)單了解一下,耐火磚的耐磨性主要取決與材料的組成和結(jié)構(gòu),單一晶體所構(gòu)成的致密多晶時(shí),其耐磨性主要取決于組成材料的礦物品相的硬度。硬度越高,材料的耐磨性越好。粒越細(xì)小,材料的耐磨性越好。當(dāng)材料由多相構(gòu)成時(shí),其耐磨性還與材料的體積密度或氣孔率有直接關(guān)系,也與各組分間的結(jié)合強(qiáng)度有關(guān)。因此,對(duì)常溫下某一耐火材料而言.其耐磨性能與耐壓強(qiáng)度成正比,燒結(jié)良好的制品的耐磨性也較好。耐磨性是耐火材料不可忽視的一個(gè)重要性能。耐磨性越好就意味著耐火制品的使用壽命越長(zhǎng)。

1、高爐爐身用耐火磚。高爐爐身中、上部主要采用粘土質(zhì)耐火磚和高鋁質(zhì)耐火磚。但是隨著大中型高爐操作條件苛刻化和大幅度延長(zhǎng)高爐壽命制度的確立,該部位要求采用在耐剝落性和耐磨性方面都很優(yōu)異的耐火材料。因此,在爐身上部還可采用磷酸鹽結(jié)合的粘土磚,上部和中部還可采用硅線石質(zhì)耐火磚和耐剝落性優(yōu)異的高鋁質(zhì)耐火磚。

然而,在高爐爐身段易損壞的部位是爐身下部,該部位已為國內(nèi)外大多數(shù)高爐耐火磚的實(shí)踐所證明。因?yàn)檫@部分區(qū)域是熱交換較多的區(qū)域,爐料下降的摩擦作用,煤氣上升時(shí)粉塵的沖刷作用,堿金屬的侵蝕作用都很嚴(yán)重。因此,要求有良好的抗渣性、抗堿性、耐磨的粘土磚、高鋁磚、剛玉磚及碳化硅磚。日本新日鐵公司在室蘭廠3號(hào)高爐爐身下部分別砌筑了粘土質(zhì)耐火磚、高鋁質(zhì)耐火磚、粘土結(jié)合碳化硅磚、氮化硅結(jié)合碳化硅磚、碳化硅石墨磚等,曾進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)。經(jīng)過1年半的生產(chǎn)試驗(yàn),其蝕損速度相應(yīng)分別為0.51、0.36、0.50、0.1、0.24mm/d。這說明,后兩者材料使用效果較好,但成本較高。日本還在高爐爐身下部試用了純度高、導(dǎo)熱性好和耐浸蝕性強(qiáng)的耐火材料,如電熔高鋁耐火磚、合成莫來石磚等,也有一定效果。

2、高爐爐腹用耐火磚。爐腹聯(lián)結(jié)著爐腰和爐缸,這一區(qū)域溫度更高,其下部爐料溫度約在1600~1650'C,氣流溫度更高。渣的侵蝕、堿金屬的作用、物料沖刷都加大。所以,爐腹部位歷來都是高爐壽命短壽的美鍵環(huán)節(jié)。因此,它要求耐火磚不僅具有良好的抗堿抗渣性,而且要具有耐高溫性能。

據(jù)悉,根據(jù)耐火磚的類型分類不同,過去以高鋁耐火磚和剛玉耐火磚磚砌筑者居多,但現(xiàn)在多選用碳化硅制品。日本在高爐爐腹和風(fēng)口區(qū)域部位試用了瓠度高、導(dǎo)熱性好和耐侵蝕性強(qiáng)的耐火磚,如電熔鋯剛玉磚合成莫來石磚、剛玉磚等,使用效果比較顯著。德國在爐腹部位試用了各種耐火磚,如半石墨磚、電熔高鋁磚、莫來石磚、直接結(jié)合或氮化硅結(jié)合的碳化硅磚等。荷蘭霍戈文鋼鐵公司艾莫伊登鋼鐵廠在7號(hào)高爐(爐容為3662m3)的爐腹部位砌筑半石墨磚,效果較好。歐美有不少高爐在爐腹部位試用了碳化硅磚,也有采用石墨磚砌筑的。

總之,國內(nèi)外高爐耐火磚的實(shí)踐表明,在爐腹部位包括風(fēng)口區(qū)多用粘土耐火磚或硅線石耐火磚,近年來取而代之的是耐堿性優(yōu)異的、強(qiáng)度較高的碳化硅耐火磚和碳化硅風(fēng)口組合磚。

3、高爐用風(fēng)口組合耐火磚。由于風(fēng)口的工作環(huán)境惡劣,耐火磚不僅承受高溫?zé)嶝?fù)荷作用,而且要經(jīng)受1500℃左右的鐵侵蝕,特別是當(dāng)爐況不順,懸、崩料多發(fā)生時(shí),風(fēng)口易受損壞。壞的部位大都是前端下沿、上沿或側(cè)面。大部分是熔損造成的,當(dāng)然也有破損或磨損造成的。所以,怎樣提高風(fēng)口的使用壽命,減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高產(chǎn)量,又成了人們普遍關(guān)心的問題。

近年來,各種新型風(fēng)口不斷涌現(xiàn):貫流式、堆焊式、共滲式等。其同一個(gè)目標(biāo)是:改進(jìn)風(fēng)口銅純度,改進(jìn)結(jié)構(gòu)。這樣一方面提高材質(zhì)純度,以便提高其導(dǎo)熱性能;另一方面,改進(jìn)結(jié)構(gòu),加強(qiáng)冷卻能力;這樣才能收到良好的效果。

4、高爐爐吼用耐火磚。高爐爐喉主要起保護(hù)爐襯、合理布料的作用。這一區(qū)域主要受爐料直接沖擊和摩擦作用,但煤氣流的沖刷相對(duì)較輕。因此,爐喉一般多用性能優(yōu)異的粘土耐火磚或高密度的高鋁磚砌筑,但該磚使用壽命短,因而還采用耐磨耐撞擊的鑄鋼保護(hù)板,即所說的爐喉鋼磚。