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由于山西異型高鋁磚是形狀不規(guī)則的耐火磚，雖然可以制成不同材料的耐火磚。但由于其重量或形狀不易成型或燃燒，因此不易制作。 異型耐火磚一般用于火口、爐門、管道處或帶鋼構(gòu)件的一些不規(guī)則部位，但由于異型耐火磚的數(shù)量較少，成型質(zhì)量差。由于數(shù)量不多，很多廠家都是手工或液壓制造的。
若為生產(chǎn)粘土、高鋁磚的耐火磚，重100kg以上，與預(yù)制成的比例較高，因為澆鑄成型工藝簡單。小量粘土磚和高鋁異型耐火磚，必須控制好水的排放，燒制過程中可以與標準型磚一起燒成。若自由水與結(jié)晶水排放不完全，則燒成后易炸裂。 如果異形耐火磚單重小，用木模和鋼模擠壓。鋼模成本高，成型難度大。干燥后需要高溫燒結(jié)。由于中間干燥過程周期長，生產(chǎn)過程中的工藝會比常用的標準磚耗時。若過重的磚塊燒成率較低。
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山西高鋁耐火磚如何進行防污
1，蠟，有機涂層和疏水表面活性劑的防污技術(shù)：蠟和有機涂料較常用，高氧化鋁耐火磚表面防污處理劑。但效果一直不理想。盡管防污打蠟，但蠟的表面張力大，在高氧化鋁耐火材料表面上的短保持時間。和蠟是一種涂覆材料不透氣的密封劑。
2、低表面能氟化防污處理：具有低表面能的全氟烷烴的表面張力達10mNm的含氟化合物。的接觸角比所述聚硅氧烷是110：101，抗粘連的具有企業(yè)更優(yōu)異的防污能力。盡管防污性能含氟化合物可以優(yōu)選，但其價格相對昂貴。再加上防污技術(shù)高鋁磚，不影響該領(lǐng)域的研究非常完善成熟，所以我們很少用我們目前的氟碳防污技術(shù)。
3、硅樹脂具有防污處理技術(shù)：高鋁磚表面化學處理劑的表面能是影響進行表面作為防污工作性能的重要經(jīng)濟因素。 表面能低，可防止企業(yè)粉塵，微生物，水，顆粒等的吸附，在外力作用下易解吸。 硅樹脂表面形成張力低，可低至21~22mNm。
